系统演示
系统通过矿用隔爆摄像仪和高保真拾音器采集视频与音频信号,将浮选池矿浆状态上传给“FPGA+ARM+VPU嵌入式控制器”。嵌入式控制器通过人工智能算法实时解算,给出洗选池内实际洗选的灰分值,传输至“隔爆显示器”进行就地显示;同时还可将计算出的灰分值反馈给“加药装置”,由“加药装置”根据结果自动调整药剂配比,动态调整浮选池中的矿浆状态。“嵌入式控制器”还可将通讯以太网接口(RJ45),通过通讯电缆接入千兆光电转换设备,就近接入洗煤厂环网交换机并上传到地面调度中心服务器上。
现场痛点
1.自动化程度低,浮选控制仍依赖浮选工的经验,凭借浮选工观察浮选泡沫颜色、形状,听泡沫摔落精矿槽的声音判断精矿灰分;
2.加药量控制不精确,导致药剂残留,影响后续煤泥水工艺。浮选工凭借经验判断浮选精煤灰分,参照对泡沫层厚度、流动性等参数,按照以往经验控制药剂的添加,经常出现添加药剂过量,导致后续煤泥水浓缩池大量泡沫富集,影响循环水质量;
3.浮选灰分严重滞后,影响产品质量。因无法实现灰分在线测量,通过采样方法测量浮选灰分,结果需滞后2-4小时,浮选产品质量是影响精煤产品的主要因素。
系统功能
1.本系统利用基于人工智能的音频、视频混合识别技术检测来进行灰分值的实时识别,且识别误差小,识别精度大于75%
2.本系统界面可实时显示浮选精煤的灰分值
3.本系统界面可实时显示浮选池的加药状态
4.本系统可按照班次、日、月、年回溯灰分的历史状态、调节次数等信息
5.本系统可根据实时检测的灰分值,实时添加捕收剂、起泡剂、水、煤
6.本系统已建立上位机程序,可对灰分历史信息,自动干涉灰分值信息等以数据透视表方式进行展示
7.系统预留RS485、RJ45等通讯接口,采用标准Modbus TCP协议,并免费开放数据接口
8.系统可联网,支持远程数据查询和控制
系统特性
1.使用基于音视频识别的人工智能算法,精度更高,控制灰分含量在标准范围内,识别精度大于75%
2.利用先进的监测和控制手段,实现洗选后的精煤灰分合格且稳定的效果
3.降低浮选药耗,减少浮选工人,节省人力、药力的成本
4.解决了现场人工难以准确检测灰分情况的重大难题,率先将人工智能应用到煤炭洗选工艺上
5.系统扩展性强,定制化程度高,可根据客户需求改造,维护简单,方便产品以后的升级和改造