系统演示
综采工作面视频识别系统
FVRS (Face Video Recognition System)
系统描述
系统同时采集多个摄像头图像信息,通过YOLO v5人工智能算法对井下“人-机-环”进行违章识别、危险预警、故障诊断,采用“视频监控+语音广播+嵌入式计算机+工业以太网通信”的系统架构,具备实时监测、联动预警、数据分析等功能,具有可靠性强、安全性高的特点。
现场痛点
1.采煤机滚筒与液压支架前探梁等碰撞事故时有发生,严重影响采煤机使用寿命及自动截割速度
2.液压支架伸缩梁收回情况,肉眼难以观察
3.采煤机司机连续长时间工作时,易出现疲劳操作,造成事故
4.作业空间局限,视野受限,无法全面观察煤墙及设备整体运行情况
系统功能
1.刮板机检测:系统对刮板机刮板的链条、链轮等进行实时监测,及时发现设备损耗并预警
2.液压支架检测:系统精确识别采煤机前、后滚筒位置,液压支架前探梁状态、位置。在液压支架前探梁未完全折叠收回时,控制采煤机停止前进,直到液压支架前探梁完全折叠,从而避免采煤机截割到液压支架前探梁
3.转载机检测:转载机工作时,对转载机区域进行封闭。对矿工误闯入进行识别、报警,乃至停机
4.皮带机检测:在皮带上安装摄像头,通过视频技术对大块煤卡煤情况,皮带堆煤情况进行监测并识别预警。实时视频识别除铁器所吸铁器大小,对被吸铁器上异物接近皮带时,进行实时声光报警乃至停机
5.温度监控:通过在设备密集区域安装双目摄像头,24小时不间断监测。可与传统视频叠加,对设备进行视频识别,配合温度传感器诊断某设备温度过高
6.检修闭锁:根据现场情况圈定多个危险区域,设置双重报警区域,人进入外圈语音报警,进入内圈进行闭锁;设备检修时,进行设备闭锁,防止误动作开机
7.人员识别:对人员不佩戴安全帽,人员摔倒、人员聚集等情况进行识别、报警
8.系统可按班次、日、周、月、年统计并输出监测到的报警信息
9.系统预留RS485、RJ45等通讯接口,采用标准Modbus TCP协议,并免费开放数据接口
10.系统可联网,支持远程数据查询和控制
系统特性
1.系统采用非接触的检测方式,避免了由于恶劣环境带来的影响
2.系统利用YOLO v5人工智能算法进行视频识别,实现了利用人工智能精准识别技术对井下设备进行在线动态监测
3.减少了人工巡检,避免因人工监测不到位,盲区无法检测到而造成的事故发生,大幅度降低了安全隐患
4.系统对矿工状态进行实时检测,对人员聚集、人员摔倒等进行提前告警,避免重大危险事故
5.系统储存大量数据,可回溯四周以上的图像数据,根据需要对数据做出综合分析,给出各种指导
6.系统可减轻操作工劳动强度或减少操作工,如:看风门的操作人员,对过风门的车辆进行自动识别
7.系统扩展性强,定制化程度高,可与多家品牌的摄像仪联合使用(如索尼、海康、大华等),可以使用现场既有摄像仪,无需重新安装,避免设备冗余,提高经济效益