近日,我司在煤矿智能主运技术创新领域再获佳绩,成功获得《输送机智能控制系统软件V1.0》和《煤流调速算法软件V1.0》两项软件著作权。这两项软著的取得,不仅彰显了龙田华远在煤炭工业自动化领域的深厚实力,也标志着公司在技术创新道路上迈出了坚实的一步。通过建设一套主运工作面智能监测系统,通过在主运工作面安装摄像仪、激光雷达、温振传感器等高精度传感器,采集主运工作面各类工况数据,完成相关基础数据的数据集成,利用多传感器融合人工智能技术对数据进行分析解算,检测带式输送机工作情况以及主运工作面环境情况,完成对异常情况的智能分析、相关设备的故障诊断、提供决策依据提前预警以及预测性维护,保障主运工作面安全、高效生产,实现对主运工作面设备以及环境的智能监测。“输送机智能控制系统”是龙田华远针对煤炭运输行业精心研发的一款智能控制软件。该软件集成了先进的传感器技术、通信技术以及控制理论,能够实时监测输送机的运行状态,智能调节运行速度,提高运输效率,降低能耗,并具备故障预警和诊断功能,为煤炭运输行业的安全生产提供了有力保障。
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“煤流调速算法软件”也称输送机调速系统,系统通过对输送机的煤量进行智能检测,根据输送机整体载煤量建立调速策略,保证输送机的运载平衡。系统通过在刮板输送机、顺槽、盘区、主运皮带各处安装激光皮带秤与电量监测仪,利用AI算法,对电量监测仪、激光雷达、电子秤输出数据建立数据标定,训练AI模型,调用该模型,即可输出刮板机和皮带机的整机、瞬时过煤重量。当煤量较小时,系统可对皮带机、刮板机减速,当煤量超过预警值时,对上一级皮带机、刮板机进行减速,严重时采取采煤机停采、放顶煤停止放煤等措施,进而实现从刮板机到装煤筒仓的全煤流系统的调速控制。“输送机调速系统”是龙田华远在煤流调速领域的创新成果。该软件通过引入先进的算法和模型,实现了对煤流速度的精确控制,有效避免了煤流速度过快导致的设备损坏或安全事故,同时也降低了能源消耗,提高了整个煤炭处理系统的运行效率。![](https://oss-bjlthy-website.oss-cn-beijing.aliyuncs.com/2024/05/17/68b1f0420763f93d040f85c40cfdaed6.jpg)
这两项软著的取得,是龙田华远技术团队长期以来不懈努力和创新的成果,也是公司在煤炭工业自动化领域持续深耕、不断创新的体现。未来,龙田华远将继续深耕煤炭工业自动化领域,不断探索和创新,为煤炭工业的智能化、绿色化发展贡献更多的力量。